Avsparkytan på en injektionsform är ett kritiskt strukturellt element i mögelkonstruktion, som direkt påverkar gjutningseffektivitet, produktkvalitet och mögelpanel.
I. Definition och grundläggande koncept
De avsked är gränssnittet mellan den fasta formen (stationär hälft) och den rörliga formen (ejektorhalva) i en injektionsform. Det fungerar som kontaktplanet eller den böjda ytan där formen separeras under öppning och stängning. Denna yta definierar den förseglade kaviteten under mögelstängning och underlättar delutkastning efter formning. Dess position och geometri bestäms av delens form, utkastningskrav och mögelstruktur, vanligtvis anpassar sig till delens maximal kontur för att säkerställa smidig nedslagning.
Ii. Kärnfunktioner
-
Mögelseparation och delutkastning
Avskedytan möjliggör mögelöppning och stängning, vilket gör att det gjutna del- och löparsystemet kan matas ut. Exempelvis säkerställer korrekt avskedningsutformning att delen kvarstår på den rörliga halvan för effektiv utkast. -
Löparsystemlayout
Porten, sprue och löpare är ofta integrerade i avskedningsytan. Optimering av denna layout förbättrar smältflödet, fyllningseffektiviteten och tryckfördelningen. -
Ventileringsfunktion
Gaser som fångas i kaviteten flyr genom mikro-gap (≤0,05 mm) eller dedikerade ventilationsöppningar på avskedningsytan, vilket förhindrar defekter som brännmärken eller luftbubblor. -
Mögelförenkling och tillverkning
Strategisk delningsytedesign minskar beroende av sidokärnor eller skjutreglage, vilket sänker mögelkomplexiteten. Till exempel kan stegade eller lutande avskedytor ersätta komplexa geometrier, förenkla bearbetning.
Iii. Klassificeringar och applikationer
| Typ | Egenskaper | Ansökningar |
| Platta | Enkel struktur, enkel bearbetning, hög tätningsnoggrannhet | Regelbundna former (t.ex. lådor, paneler) |
| Lutningsyta | Lutad separering för asymmetriska eller vinklade delar | Sluttande hus, dekorativa delar |
| Böjd avskrivningsyta | Komplexa 3D-konturer som kräver bearbetning av hög precision och inriktning | Bilkomponenter, böjda hus |
| Stegad avskedyta | Flernivåplan/sluttningar för att ta itu med strukturella begränsningar | Delar med flera nivåer eller komplexa funktioner |
| Hybridparti | Kombinerar plan, kurvor eller sluttningar för unika geometrier | Oregelbundna eller flerfunktionsdelar |
Iv. Designprinciper
-
Prioritet
- Placera avskedningsytan vid delens maximala kontur.
- Se till att delen återstår på den rörliga halvan för enkel utkast.
-
Estetik och precision
- Dölj avskedslinjer i icke-kritiska områden för att upprätthålla utseende.
- Kritiska funktioner (t.ex. hål, axlar) bör formas i samma hälft för att minimera feljustering.
-
Tillverkbarhet
- Föredrar platta eller stegade ytor framför komplexa kurvor för att minska bearbetningskostnaderna.
- Säkerställa styvhet och slitmotstånd för långvarig hållbarhet.
-
Utluftning och flödesoptimering
- Leta reda på avskedningsytan nära smältflödesändpunkter för att hjälpa gasflykt.
- Justera placering med avskedningsytan för att förkorta flödesvägar.
-
Specialstrukturer
- Boka utrymme för sidokärnor eller skjutreglage för att undvika störningar.
- Förenkla infogningsplacering och fixering genom avskedningsytedesign.
V. Betydelse av avskedsytans design
-
Gjutkvalitet
Precision påverkar dimensionell stabilitet, ytfinish och flashkontroll. Dålig justering orsakar burrs, vilket kräver efterbehandling. -
Mögelkomplexitet
Optimerade mönster minskar sidoåtgärderna och sänker kostnaderna. Till exempel eliminerar integrering av sidofördrag i avskedningsytan komplexa mekanismer. -
Produktionseffektivitet
Platta avskiljningsytor möjliggör snabbare cykler kontra böjda. Effektiv avluftning och utkast förbättrar produktiviteten ytterligare.
Vi. Fallstudier
-
Bärbara batteribatteri
En platt avskedningsyta vid den maximala konturen säkerställer enkel nedslagning, med kantpositionerade grindar för enhetlig fyllning. -
Fordonspanelen krökt avsked
En hybrid krökt avskiljningsyta döljer avskedslinjer på den icke-synliga sidan medan de integrerar ventiler för att adressera gasfällor i stora delar.
Vii. Framtida trender
Avancerad bearbetning (t.ex. fem-axel CNC) och CAE-verktyg (t.ex. mögelflöde) möjliggör mer komplexa avskedningsytor. Integrerade simuleringar kommer att optimera smältflöde, kylning och avskedande ytdesign för högre effektivitet och tillförlitlighet.
Sammanfattningsvis är avskedningsytan central för formsprutningsdesign, vilket kräver en balans mellan funktionalitet, tillverkbarhet och kostnad för att uppnå högkvalitativ, effektiv produktion.
